壓力溫度采集器目前實現了哪些功能？

壓力溫度采集器串行通訊選用壓差傳輸的CAN總線，它具有傳輸間隔遠、遏止共模攪擾能力強等優點，通訊速率可達1Mb／s。CAN總線通訊接口集成了CAN協議的物理層和數據鏈路層功能，可完結對通訊數據的成幀處理，包含位填充、數據塊編碼、循環冗余檢驗、先級判別等。

數據段長度多為8個字節，可滿意一般工業領域中操控命令、作業狀態及測驗數據的一般要求。一起，8個字節不會占用總線時刻過長，然后確保了通訊的實時性。CAN協議選用CRC檢驗并可供給相應的錯誤處理功能，確保了數據通訊的可靠性。

在整個溫度測控體系中，選用CAN總線作為數據通訊線路，測溫模塊安裝在間隔丈量點較近地規模內，這樣，來自傳感器的接線就比較短，然后減少了攪擾。整個體系的軟件設計包含兩部分：計算機軟件(上位機)和單片機軟件。其間，計算機軟件主要完結設定溫度、監控體系當前溫度和標定體系。

單片機軟件完結A／D收集、串口通訊和功率模塊操控。隨著收集到的溫度值越來越挨近設定溫度值，單片機輸出的PWM值越來越大，導通角越來越小，輸出的功率也相應變小，直到收集的溫度等于設定溫度時，導通角完全關斷。一起下位機也可隨時響應串口中斷，便于用戶通過上位機設置或修改設定溫度和操控規模。

上位機軟件選用LabWindows／CVI編寫，它將功能強大、使用靈敏的C言語渠道和用于數據收集剖析和顯示的測控工具有機地結合起來，利用它的集成化開發環境、交互式編程辦法、函數面板和豐厚的庫函數大大加強了C言語的功能。

為建立測驗體系、自動測驗環境、數據收集體系、進程監控體系等應用軟件供給了一個抱負的軟件開發環境。能夠脫離Labwindows／CVI開發環境運行，用戶終究看見的是和實際儀器面板相類似的操作面板。板卡與PC機通過RS-232串口線連接。